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振动给料机使用方法介绍
7.1启动与停车: DZ系列电机振动给料机允许在满负荷、全电压条件下直接起动和停车,但一般不要在满负荷条件下起动。7.2试运行：在空载试车时已调到了佳位置。设备现场安装调试完毕后,应进行一小时以上试运行,如无异常便可投入正常生产。
7.3产量调节：                                        1、可调节给料机的倾角来调节产量,以给料机水平放置时的产量为基数,如果给料机前端下倾,倾角为10～12°,视物料不同,产量可提高30～50%。
2、停机调节振动电机偏心块夹角,以减小或增大激振立来达到产量的无级调节,调整方法如下:
   当可动偏心和固定偏心块重和时,夹角为0,激振力大;当可动偏心块与固定偏心块相对反方向安装时,夹角180°,激振力为零。均匀调整可动偏心块与固定偏心块之间的夹角在180°～0°之间,激振力由0～大均匀变化。注意调整时,两台振动电机偏心块的调整位置及每台电机的两组偏心块位置都要一致。

7.4、振幅的测量
   图2(a)为振幅指示牌,指示部分为一直角三角形,测量时,直角三角形的长直角边垂直于振动方向(平行电机轴线方向),指示牌与槽体一起振动时,由于视觉暂留,直角边与斜边会形成一个交点,如图2(b)所示,这个交点所对应的标尺数即为被测槽体的双振幅值。

振动给料机（电磁振动给料机）安装要求:

1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3、空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
5、电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
电机振动给料机维护与要求:
1、给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
2振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。